高温焊接对晶振的损害有哪些？

高温焊接对晶振的损害

        石英晶振是利用石英晶体的压电效应制成的一种谐振器，其一般用金属外壳封装，也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的。温度对晶振的直接影响主要是对内部结构的破坏，高温对晶振的影响是很大的，也是不可逆的。高温焊接的温度过高时间过长，使晶振的内部的焊点脱落导致不良，也可能会直接导致晶振内部结构破坏而产生不良。所以晶振经过焊接后部分会有的不良产生，产生不良的原因很大一部分是因为焊接的温度过高。

        建议各种焊接方法的温度和时间，喷锡锡炉温度需要控制在245-260度;过波峰温度需要控制在250度左右;过回流温度245-255度，时间控制在5-7秒。控制在这个范围内，可以减少生产过程中的不良。

晶振的焊接建议温度

        这里就要涉及到晶建议晶振本身的抗高温的情况，一般高温炉的温度在330℃左右，而耐高温的晶体耐最高也只能300℃左右。通常晶振的焊接烙铁头温度控制在300℃左右，热风枪控制在200℃～400℃；焊接时不允许直接加热贴片晶振引脚的脚跟以上部位，以免损坏晶振内部电容；需要使用∮0.3mm～∮0.5mm的焊锡丝；烙铁头始终保持光滑，无钩、无刺；烙铁头不得重触焊盘，不要反复长时间在一焊盘加热，常规晶振的工作温度一般在-40—+85℃。

        常用的焊接方式是：手工洛铁焊接，波峰焊，回流焊。

晶振的手工焊接方法

        1、在凿子形（扁铲形）或刀口烙铁头处加适量的焊锡；用细毛笔蘸助焊剂或用助焊笔在两端焊盘上涂少量助焊剂，并在焊盘上镀上焊锡；一只手用镊子夹持贴片晶振，

居中贴放在相应的焊盘上，对准后不要移动；另一只手拿起烙铁加热其中一个焊盘大约2秒左右，撤离烙铁；然后用同样的方法加热另一端焊盘大约2秒左右。注意焊接过程中保持贴片晶振始终紧贴焊盘放正，避免晶振一端翘起或焊歪。如果焊盘上的焊锡不足，可以一手拿烙铁一手拿焊锡丝进行补焊，时间1秒左右。

        2、先在焊盘上镀上适量的焊锡；热风枪使用小嘴喷头，温度调到200℃～300℃，风速调至1～2挡，当温度和风速稳定后，一只手用镊子夹住元器件放置到焊接的位置上，注意要放正。另一只手拿稳热风枪，使喷头离待拆元器件保持垂直，距离1cm～3cm，均匀加热，待贴片晶振周围焊锡熔化后移走热风枪，焊锡冷却后移走镊子。