晶振生产设备都有哪些？

        市场大部分电子产品都应用到晶振，占据众多的电子元器件中一个重要地位。而单单制作一粒小小的晶振制作流就有30多道工序，从原材料入厂到完整产品的产出各阶段，每一道程序都是由专业的技术人员以严谨的工作态度，按照国际质量管理体系操作。每道工序都应认真对待，稍有不慎，容易造成不良。因此，制作晶振是个复杂、资源消耗过大的工程。

晶振生产设备

        星光鸿创晶振生产设备，是由日本引进的全自动封闭式流水生产线，保证制程的一致性和稳定性，确保产品的品质。晶振生产设备主要有点胶设备、微调设备、排片设备、离子溅射镀机膜、晶体研磨设备、晶片分频线、封焊设备。

        点胶设备：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。

        微调设备：在晶振生产过程中使用的频率微调方法主要有蒸发频率微调技术，喷射频率微调技术，激光刻蚀频率微调技术。

        排片设备：自动排片机是与塑封模具相配套的辅助设备，用于塑封前的引线框架自动排片及预热；保证固定数量、符合质量要求。

        离子溅射镀机膜：确保 镀层的附着性和均匀度。

        晶体研磨设备：可操作性强并能有效 ，提高产品质量，合理、成本低。其生产的产品质量具有尺寸小、稳定性强。

        晶片分频线：晶片分频设备，将晶振的高频率分频错误所需要的频率，能确保时钟信号。

        封焊设备：真空封焊机，产品在真空状态下封装 确保产品电性持续稳定可靠。

晶振品质保证

        以下是星光鸿创晶振从原材料入厂到完整产品的产出各阶段，根据产品和过程工艺要求合理地实施检验项目、方式、方法，主动掌握生产现场的产品结构、

性能、质量要求。星光鸿创公司拥有完整的可靠性测试设备和快速分析问题的能力，保证品质，提升产品竞争力！

        IQC进料检验—IPQC过程检验—FQC产品检验—可靠度检验—OQC出货检验—仪校管理

        IQC进料检验：原辅材料通过进厂检验、工艺验证、查证合格才可上线使用

        IPQC过程检验：材料入库后到成品入库前各个工序现场实施产品质量、工艺方法、设备运行参数、物料摆放、标识、环境等项目检验

        FQC产品检验：成品的电气特性、外观、尺寸、可靠性等项目检验，合格才能入库。

        可靠度检验：所有产品按计划进行ROHS检测和覆盖所有试验内容的可靠性试验。

        OQC出货检验：成品打包出货包装箱、数量、订单、标签、产品料号等项目检验。

        仪校管理：仪器校验管理涵盖所有重要参数的量测仪器，有效的仪校管理保障量测仪器的精准和稳定。